Как сделать дымогенератор из трубы – инструкции с чертежами
Копчение – один из наиболее эффективных способов продления срока хранения продуктов и придания им особого вкуса. Если увлекаетесь кулинарией и любите эксперименты, создание дымогенератора из трубы для холодного копчения своими руками – отличный проект. Не переживайте, у нас есть все необходимые инструкции и рекомендации, которые помогут вам пройти этот процесс.
Полное содержание статьи
- Принципы работы
- Как устроен дымогенератор для холодного копчения, сделанный своими руками
- Схема самостоятельного изготовления дымогенератора
- Компрессоры для работы с дымогенератором холодного копчения
- Как сделать простой дымогенератор из трубы своими руками
- Другой вариант самодельного дымогенератора
- Выводы
- FAQ. Ответы на частые вопросы
Принципы работы
Независимо от того, используете ли вы горячее или холодное копчение, дым всегда будет генерироваться от костра. При холодном копчении важно, чтобы дым остывал до температуры не выше 40 градусов перед попаданием в рабочую камеру. Для этого костер обычно располагают на расстоянии 3-5 метров от камеры коптильни, а дымопровод проводят через трубу, по которой дым охлаждается до нужных значений.
Создание дымохода для коптильни – непростой процесс. Нужно правильно организовать охлаждение дыма, что может оказаться сложнее, чем кажется на первый взгляд. В качестве дымохода лучше использовать стальную трубу, но важно, чтобы она не была оцинкована.
Для усиления охлаждения трубу можно частично закопать в землю. Процесс организации горячего копчения проще: над костром устанавливают рабочую камеру (например, металлическую бочку), и можно приступать к работе. Дымогенератор значительно облегчает холодное копчение. Его можно сделать самостоятельно, главное – иметь желание.
Для обработки домашних продуктов лучше всего подходит классическая схема создания дымогенератора для холодного копчения:
- в металлической камере опилки нагреваются до температуры разложения древесины с выделением пиролизных дымов;
- образовавшиеся газы смешиваются с воздухом и охлаждаются до 20-40 градусов в специальном холодильнике;
- из дыма выпадает конденсат, содержащий воду, смолы, кислоты и спирты;
- очищенный дым поступает в коптильную камеру, где окутывает подготовленные продукты: мясо, рыбу, колбасы или сало.
На заметку! Работа дымогенератора напрямую влияет на качество копчения. Важны правильный выбор опилок, поддержание нужного температурного режима и степень охлаждения дымового потока. Потому хорошо собранный дымогенератор – ключ к успешной работе коптильни.
Как устроен дымогенератор для холодного копчения, сделанный своими руками
По сути, дымогенератор – это устройство для нагрева, которое может быть представлено в виде трубы, стальной емкости или даже консервной банки, внутри которой сжигается древесная щепа или измельченные опилки.
Отзывы энтузиастов показывают, что на качество работы дымогенератора влияют два важных аспекта.
- Качество используемой древесины. Наилучшие результаты дает щепа из заболони яблони, черешни или вишни. Древесина из сердцевины может дать слишком много сажи и конденсата. Важно, чтобы дерево было здоровым, без признаков болезней или грибков.
- Температурный режим. Дымогенераторы, работающие в «горячем» режиме, производят дым с температурой до 80 градусов, что сопровождается образованием большого количества конденсата. После охлаждения такой дым становится слишком сухим, а продукты в коптильне могут пересушиться. «Холодные» дымогенераторы производят дым с температурой 50-60 градусов, что способствует меньшему образованию воды, но большему содержанию органических паров. Это положительно сказывается на качестве конечного продукта.
Конструкция дымогенератора должна включать возможность регулировки качества дыма, в частности, регулировку подачи воздуха в камеру горения и производительности эжектора. Иногда из-за нестабильного режима горения, изменений влажности или состава опилок может возникнуть проблема с выделением большого количества сажи и смол, которые портят вкус продуктов.
В таких случаях рекомендуется установка фильтра очистки, который также влияет на работу дымогенератора и коптильни, так как создает дополнительное сопротивление потоку дыма. Фильтр обычно интегрируется с охладителем дыма. Его можно и не использовать, но охлаждение дымового потока до рабочей температуры коптильни остается необходимым.
Обратите внимание! Лучше предусмотреть наличие охладителя в конструкции дымогенератора с самого начала.
Схема самостоятельного изготовления дымогенератора
Самые удачные конструкции домашних дымогенераторов обычно выглядят довольно просто и незамысловато. Они не отличаются ни полированными поверхностями, ни декоративными изогнутыми дымопроводами. Классическая версия дымогенератора представляет собой отрезок трубы квадратного или круглого сечения, с диаметром 80-100 мм и высотой около 600-700 мм.
Эти параметры считаются оптимальными и неоднократно подтверждены практическим использованием в сочетании с коптильнями различных типов и размеров.
Роль эжектора в дымогенераторе
Эжектор иногда называют воздушным насосом. В контексте дымогенератора это простая медная трубка, которая устанавливается внутри выходного патрубка устройства строго по оси. В некоторых конструкциях её монтируют непосредственно над зоной тления опилок внутри корпуса.
Медная трубка соединяется с компрессором или турбинкой через шланг (обычно виниловый). Продуваемый через трубку воздух ускоряет поток дыма, способствует его более быстрому оттоку и одновременно создаёт разрежение в зоне горения. Это улучшает приток свежего воздуха, что, в свою очередь, ускоряет процесс тления опилок.
Необходимость установки эжектора обычно становится очевидной в процессе использования. Если щепа горит слабо, а дым черный и содержит много сажи, эжектор значительно улучшит ситуацию.
Компрессор в коптильне: нужен ли он?
Принудительная подача воздуха в дымогенератор не является обязательной. Если используется крупная и сухая щепа, а стенки корпуса дымогенератора имеют толщину не менее 8 мм, то древесина может разлагаться под воздействием температуры с минимальным количеством кислорода.
Тем не менее, для работы без компрессора необходимы следующие условия.
Перед началом копчения корпус дымогенератора нужно прогреть до температуры не менее 250°C с помощью дров.
Внутрь генератора загружают смесь крупных и мелких, хорошо высушенных щепок. Крышка дымогенератора закрывается так, чтобы внутрь поступало минимальное количество воздуха, иначе при высокой температуре щепа может вспыхнуть.
Для создания дополнительной тяги в коптильной камере нужно установить устройство, обеспечивающее разрежение. Это может быть вертикальная труба высотой около двух метров или вытяжной вентилятор. Последний вариант встречается чаще всего.
Обратите внимание! Подойдут вентиляторы от компьютеров или другие модели с возможностью регулировки воздушного потока.
На выходе дымогенератора образуется перегретый поток дымовых газов, поэтому для его охлаждения устанавливают длинную трубу (3-4 метра) с наклоном в сторону дымогенератора для отвода конденсата.
Отсутствие компрессора и эжектора не означает, что процесс копчения будет бесконтрольным. В холодное время года температуру дыма можно регулировать, используя утеплитель для труб из полипропилена. Летом для охлаждения дыма отлично подойдёт ткань, смоченная в воде.
К сведению! Вентилятор, установленный в коптильне, помогает равномерно распределить дым вокруг продуктов. Такие схемы особенно актуальны для домашних стационарных коптилен, где требуется высокое качество копченых продуктов.
Компрессоры для работы с дымогенератором холодного копчения
Для обеспечения работы дымогенератора могут применяться любые устройства, способные подавать воздух с небольшим избыточным давлением. Важно, чтобы компрессор был рассчитан на длительную работу с коптильней и позволял плавно регулировать подачу воздуха.
Наиболее популярны аквариумные компрессоры с двумя выходами. Один из них подключается к эжектору, а второй — к отверстию для подачи воздуха. Чем выше мощность такого компрессора, тем лучше он справляется с задачей. Некоторые мастера предпочитают использовать центробежные турбинки. Их устанавливают не на сам дымогенератор, а на корпус коптильни, где они вытягивают холодный дым и создают разрежение внутри камеры.
Как сделать простой дымогенератор из трубы своими руками
Для сборки простого и эффективного генератора дыма понадобится труба с внутренним диаметром 80 мм и высотой 650 мм.
Шаг 1. Для начала необходимо изготовить подставку, которая будет служить держателем для тлеющих опилок.
Шаг 2. Далее с помощью этой подставки нужно разметить место установки трубы, которая будет собирать дымовые газы.
Шаг 3. На следующем этапе необходимо прорезать поперечные щели на сборной трубе и установить её вместе с подставкой внутри корпуса дымогенератора.
Шаг 4. На концах трубы следует нарезать резьбу для установки крана и тройника. Кран понадобится для регулировки притока воздуха, а тройник — для подключения конденсатосборника.
Шаг 5. Помимо конденсатосборника, к тройнику нужно прикрутить металлический стакан.
Шаг 6. Стенки этого стакана должны быть максимально тонкими, так как внутри него будет происходить охлаждение дыма перед его попаданием в коптильню.
Шаг 7. Затем следует изготовить эжектор. Он состоит из тройника, который врезается в крышку металлического стакана, и насадки.
Шаг 8. В качестве насадки можно использовать обычную лейку для заправки бензина. Внутри её закрепляют компьютерный вентилятор, а с другой стороны эжектора устанавливают переходник для подключения дымогенератора к коптильне.
Другой вариант самодельного дымогенератора
Представляем вам пример еще одного самодельного дымогенератора, изготовленного из трубы длиной 70 см. Основой конструкции служит большая труба, в которую засыпается щепа.
Обратите внимание! Если необходимо, можно ограничиться только регулятором температуры и розеткой.
Выводы
Сделать из трубы дымогенератор для коптильни своими руками под силу даже тем, кто только начинает заниматься копчением. Четких правил или строгих стандартов нет — иногда можно обойтись даже без чертежей, используя лишь набросок. Вдохновляйтесь любыми удачными моделями, которые уже показали свою эффективность в работе с коптильнями.
Поделитесь своим опытом создания дымогенератора. Какую схему вы бы порекомендовали новичкам? Также не забудьте поделиться этой статьей в социальных сетях и сохранить её в закладках.
FAQ. Ответы на частые вопросы
Чертежи не являются обязательным условием. Часто достаточно простого эскиза, чтобы понять конструкцию. Можно ориентироваться на проверенные на практике модели, адаптируя их под свои нужды.
Для дымогенератора чаще всего используют металлические трубы, желательно из стали без оцинковки. Для элементов, таких как эжектор или патрубки, подойдут медные и стальные трубки. Важно выбирать материалы, которые выдержат длительное воздействие высоких температур.
Для этого важно контролировать температуру дыма и уровень влажности. «Холодные» дымогенераторы, которые выдают дым при температуре 50-60°C, лучше сохраняют сочность продуктов, чем «горячие» модели, создающие более сухую среду.
Лучший выбор — щепа фруктовых деревьев, таких как яблоня или вишня. Опилки из сердцевины дерева или древесина с грибковыми поражениями не подходят, так как могут создавать много конденсата и сажи.